直縫焊機資料成型加工技術：鈦、鋯的焊接變形大，校形困難；冷加工時，易產生裂紋；彎曲變形時，彈性回彈量大，較難得到準確形狀，變形速度對加工零件的極限水平和質量都有很大影響。因此，鈦、鋯制設備的制造技術條件，除了對原材料性能、構建加工、部件裝配、檢測方法等有嚴格要求外，還要根據硅鋼片清洗機設備類別提出某些特殊的制造要求，并嚴格按制造工藝規程進行加工制造。公司進行了臨時的試驗研究，克服諸多許多技術難題，取得了幼稚的加工經驗和數據，掌握了鋯材翻邊技術、大型鋯封頭壓制、鋯U形管彎制等多項加工成型技術。 
鋯壓力容器的強度計算：由于鈦、鋯材的獨特性能，如彈性模量小、屈強比大、熱膨脹系數小、強度隨溫度的升高而急劇下降等，因此在設計溫度范圍限制、許用應力、焊縫系數、腐蝕裕量等參數的選取與鋼制設備有所區別，公司現已掌握了針對不同的設計條件下鈦、鋯資料性能參數的選取技術。
鈦、鋯及其復合板壓力容器的結構設計：鈦、鋯材為活性金屬，設計焊接結構時，硅鋼片清洗機必需使焊接部位便于焊機焊接維護的操作，使處于高溫的焊縫區域能得到有效的維護而防治氧化。復合板設備焊接結構及密封結構上更要采取特殊的結構設計，目前公司開發了多種鈦、鋯鋼復合板設備新型的焊接結構型式，局部已經申報并獲得了國家專利授權，勝利應用于設備的結構設計及制造。
切割下料技術：與普通鋼材不同，鈦、鋯活性金屬一般不采用常規的火焰或等離子切割下料，要采用更加合適的數控水切割，以防止在切割區域生成氧化層或發生熱影響區，影響資料的耐蝕性能，對后續的焊接等工序發生有利影響。水切割下料，要掌握根據板材厚度選用合適的切割參數以及鈦、鋯及其復合板曲面構件(如球形封頭等)切割開孔的工藝技術，公司經過臨時的摸索實踐，已經掌握并應用鈦、鋯材料的水切割參數切割工藝。