第一點：能把入熱量降到最低的需要量，被熱影響區變化范圍較小，而且被熱傳導所造成的變形也會降到最低。第二點：32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數經檢定是合格，這樣我們可以降低厚板焊接需要的時間同時還能省掉填料金屬的使用。第三點：它可以不用電極，這樣我們就不用顧慮電極污染或者受損。并且因為它不屬于接觸式焊接制程，所以機具的耗損和變形接可以降到最低。第四點：激光束容易聚焦、對準和受光學儀器導引，還可以放置在離工件適合的距離，并且可以在工件周圍的機具或障礙間再導引，而其他焊接法就會因為受到上面所說的限制而不能發揮它的作用。第五點：仿激光焊機加工工件可放在封閉的空間(經過抽真空或者內部氣體環境在控制下)。第六點：激光束可聚焦在很小的區域，這樣可以焊接小型并且間隔很近的小部件。第七點：可焊材質種類很多，并且還能相互結合各種材質不一樣的材料。第八點：容易使用自動化來進行高速焊接，不僅如此還能數位或者電腦控制。第九點：在焊接很薄的材料或者直徑比較細的線材時，它就不會像電弧焊接一樣會有回熔的煩惱。第十點：不受磁場的影響(電弧焊接及電子束焊接就容易受到磁場的干擾)，這樣可以更精確的對準焊件。激光焊焊鋁能焊多厚主要是看需要焊接的材料特性，片材的焊接可以采用超聲波金屬焊接來完成，焊接的優點在于：）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。）、焊接無火花，環保安全。超聲波金屬焊接原理：超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。