主流氬焊機：
1、電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
2、氬弧焊因為電流過大所以熱影響區域大，工件在焊接后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、色差、咬邊、及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造細小缺陷的修補過程在表面突出。
3、對于低熔點且易蒸發的金屬如銅、鉛、錫、鋅等材質，焊接較為困難。
所以在精密鑄造或其他一些精密部件的焊接焊補領域建議使用冷焊機來代替氬弧焊。
M4冷焊機：
1、M4冷焊機屬于低溫熔焊，并非無溫焊接！焊接處牢固度等同于市場上主流焊機的焊接效果。為完全冶金熔接，焊材硬度可選，焊后不會改變焊材及母材的各項性能；
2、修補精度高，可使用直徑0.2mm至2.0mm焊絲、進行加絲焊接，不會產生變形、咬邊等焊接缺陷，從而保留原基準面，后期整形也很方便。
3、修補速度快，最快修補量可達180mm3/min，幾乎媲美氬焊速度。
4、因為高頻放電瞬間高溫的原理使焊點散熱快熱影響區小、發熱量小，焊接后焊點處可以用手指直接觸摸，所以不會造成基材退火變形。
5、電壓適應范圍大，使用開關電源，當電壓變化在±20%的范圍內波動時，機器仍能保證正常工作，并維持穩定的輸出功率。
6、在焊補大型工件的局部部位時，激光焊機因受平臺限制，無法焊補。而氬弧焊機因焊補溫度過高，精度低，無法達到其焊補要求，M4型冷焊機采用便攜式設計，操作簡單、使用靈活，可焊補各類復雜工況的工件，幫助您解決焊補的棘手問題。