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        冷焊機修復在軸修復上的應用中的流程

        2020-10-22

        冷焊機修復在軸修復上的應用中的流程:  1.表面清理:用角向磨光機裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位,拋光至露出金屬光澤?! ?.檢測:將轉子軸裝夾在車床上,檢測徑向跳動量,并對軸頭及軸頸處進行表面著色滲透探傷(若有表面缺陷應使用砂輪機打磨掉),并根據轉子跳動量大小及磨損情況來決定修補厚度?! ?.冷焊機修復: ?、?、用叉車將軸倒運至擠壓輥明弧堆焊工裝旁,吊裝至工裝托輪上,調整、找正、找平?! 、诓鸪竻^域的石棉繩(長度為待焊區兩端各加100mm)及與托輪接觸區域轉子軸上的石棉繩?! 、鄄捎?phi;1.0的ER50-6焊絲,氬氣體保護進行冷焊,焊接電流120~150A、電弧電壓18~30V,氣體流量2~5mL/min,采用短路過渡,焊接速度及其它焊接規范參數可事先在同直徑管材上實驗調整,以實際焊道融合成型較好狀態的工藝參數為準進行冷焊,先均勻轉動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊,使焊道以環向旋轉方式焊接,自動步進向前推進(軸頭整體堆焊2層應達到φ186mm,磨損較大處焊齊平),以達到一周焊道熱均勻。焊完每層過后使用鋼絲刷進行打磨拋光處理?! ?.檢驗:用冷焊機修復修補完畢后,表面拋光處理結束由質檢人員進行外觀檢測,不得有目測缺陷存在,驗收合格后方可進入下一道工序。三、焊后高溫回火處理1、焊接完畢后,立即用兩把烘槍對其堆焊區加熱至350℃左右,用石棉繩對其進行纏繞,并拆除裝夾送至廠房大烘箱進行消除應力退火?! ?、整體加熱至500~550℃,保溫3小時,隨爐冷卻至四、車削加工:將軸安裝在車床上,找好中心檢查轉子軸的徑向跳動量,按照圖紙要求的尺寸進行車削?! ∽⒁馐马棧骸 ?、待焊區務必清理干凈,不得有油污?! ?、車削后不得有任何劃痕。

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