1、補材與基體的瞬間高頻、高溫熔化、使補材與基體無脫落的可能。 

2、基體焊前不用升溫，焊后不用保溫，整個焊補過程基體不升溫、不變形、無硬點、無退火現象，不影響后序的機械加工，也可精加工后直接焊補，不影響原有尺寸精度。 

3、焊補區域質量滿足特殊性能要求，可通過PT試劑探傷，熒光磁粉探傷，X射線等方式的質量檢測。 

4、焊補點金屬組織致密、無燒痕、顏色一致、無色差、滿足導軌面、曲軸面、凸輪軸面等顏色要求嚴格鑄件的修補要求。 

5、金屬缺陷修補冷焊機及附近基體無應力產生，沒有龜裂的安全隱患，可以應用到泵、閥、發動機等受力、受壓、受沖擊及溫變的各種制件的安全修補。 

6、焊補成本低微， 每小時耗電 ≤ 2kw 。高度集成的電子產品、無磨損、無潤保養費用，使用期限可達10 年以上。 

7、設備控制面板全部帶有中文標識、操作簡單、無需專業技術人員，一般工人可正常操作。 

8、設備應用范圍廣泛，一臺設備可全方位焊補鑄鐵、鋼鐵、不銹鋼、鑄鋁、鑄銅以及合金鑄鐵 、合金鑄鋼 、特殊鋼等各種金屬制件，投資回報率為A＋級(最優) 。 

9、安全環保、無有害的光線 、氣體產生，無環境污染不影響操作人員的身體健康。

10、金屬缺陷修補冷焊機設備匯聚了當今國際上最先進的微電技術，其焊補效果充分體現了世界現階段特種焊補設備的發展水平，航空、航天、國防等特種領域可通過各自相關的嚴格實驗得以安全應用。