冷壓焊接在國外已普遍推廣使用，尤其是在歐洲、美國和其他發達國家。冷焊機冷壓焊接是電線電纜行業中最常用的焊接方法，它其有廣泛的發展前景。
冷壓焊在架空線生產行業的運用我國自改革開放以來，各個領域都在追趕世界先進水平，導線焊接接頭也列人電纜行業要解決的重要項目之一。以往國家標準，如GB1178 - 83《鋁絞線及鋼芯鋁紋線》和《鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線》等標準中，對導線的接頭強度要求不高。由于有經驗的工人精細操作后尚能達到。因此大部分的廠家仍采用電阻焊。
但是，為了使國產品與國際接軌，我國線纜標準將逐漸向IEC徐準靠攏，采用等效于一1987《架空絞線用硬鋁線h及圓線同心絞架空導線It的新的國家標準‘將要頒布)提出接頭強度)。因此采用電阻焊接是無法達到，而采用冷壓焊是較易達到。我們對導線接頭的抗拉蠅度做了一系列的試驗。大量的數據表明，冷焊機冷壓焊接后接頭的抗拉強度都超過母線的強度。由于冷焊機能自動對中及方便操作，無需對操作工過高的要求，因此，將其比喻為焊機中“傻瓜機”并不過分。
冷壓焊在通信電纜生產中的運用眾所周知，郵電部要求所有市話電纜生產廠獲得人網證書才允許生產。在人網標準中。對裸線生產過程的接頭有明確的規定。
通常電阻焊很難實現。傳統的焊接方法是用銀合金焊料和無酸性溶劑釬焊，但是，自從冷焊機冷壓焊機推向市場后，越來越多的用戶都傾向用冷焊機來接線，而且冷壓焊接比銀焊具有更大的優越性:（1）冷壓焊接線操作方便、簡單；（2）冷壓焊能自動時中;而銀焊即很難對中，線受力時容易斷;（3）銀焊接頭有氧化皮，不牢固。而且存在假焊。焊接成功率低;（4）冷壓焊不影響導線的電氣性能;而銀焊會降低電導率;（5）通過冷焊機飛邊后，容易去除，表面光潔;而銀焊接頭較粗，不易修平;（6）冷壓焊只需一次投資。使用壽命長，大大降低生產成本。
由此可見，冷焊機冷壓焊接技術的發展應用已經處在一個很高層次的階段了。未來，冷焊機的冷壓焊接技術將被普及使用，發展前景一片大好。