前言：

　　自上世紀70年代開始空調行業迅猛發展，產品更新換代速度大幅提升，這就要求空調生產廠家的生產線提高自動化和焊接裝配速度，也對產品質量提出了更高要求。作為空調行業的重要生產工藝之一，電阻點焊工藝(以下簡稱電阻焊)在新形勢下面臨著全新的挑戰。

一、精密補焊機的阻焊功能的實際應用情況

　　由于防腐要求較高，空調的鈑金件一般采用板厚為0.3~1.6mm的不銹鋼板。精密補焊機的阻焊功能是一種高效、廉價且可以實現機械化、自動化的連接方式，是目前空調制造中最有可能代替電阻焊的焊接方式。因此，精密補焊機的阻焊功能未來會在空調制造過程中得到廣泛應用，如電機支架組件、后板組件、電器盒屏蔽蓋、底盤組件、電器盒組件、電器盒屏蔽盒組件、窗機外罩組件等鈑金件的焊接。

二、精密補焊機的阻焊功能特點：           

1、    針對初學者操作不熟練時，可預放焊絲，有助于掌握鎢針、工件和焊絲之間的距離關系。

2、    針對需修補工件的位置過于狹窄，不方便一只手送絲，另一只手進行焊接時，可先將焊絲簡單固定，然后進行連續焊接即可，這樣可以有效提高工作效率。

3、     針對工件某個焊接位置高平整度和高均勻性的焊補要求時，可預先用阻焊密排焊絲，然后再用弧焊進行連續焊接。

4、    針對工件某個焊補位置的焊補精度要求高，絕對不允許任何微小的咬邊時，可用阻焊先在待焊補區域的周圍固定焊絲作為保護。

 三、阻焊放絲的操作指南

 

1、阻焊放絲的功能參數值：

焊絲規格(mm) 模式 脈沖電流 脈沖時間 直徑00.3 阻焊 30 / 直徑中0.6 阻焊 60 / 直徑00.8 阻焊 80 / 直徑01.0 阻焊 99 /

注：阻焊放絲只適合焊接各種鋼、鐵和不銹鋼。放絲時，紫銅焊頭必須用力壓緊在焊絲上，以防打火而誤傷工件表面。

使用阻焊模式時，脈沖時間值顯示為“- -”，表示此值無效。此時只需調整相應脈沖電流值即可（詳見左邊表格）。若使用不銹鋼焊絲，相應脈沖電流值需要調小3 0 %           。   

在固定焊絲時，焊點的密度應為焊絲直徑的4-7倍，即：若使用直徑0.6mm的焊絲時，兩個阻焊焊點之間的距離應該在2.4mm-4. .3mm之間比較合適。焊點過密會增加工作時間；焊點過稀會導致焊絲固定不穩。

 

 

 

 

 

棱角部位焊補：

先將焊絲固定在棱角位置，再用HB-J3型焊機進行熔焊?？梢院傅母泳?/strong>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

內角焊補：

 

 

 

 

 

 

 

為了焊補的更加均勻和平整，可以先用阻焊將焊條并列排好，然后在固定好的焊絲上進行燒焊熔接。

2、焊槍的側面開口陶瓷噴嘴有什么優點：

您現在在工具包中看到的陶瓷嘴，是宏犇實業公司特別設計，是專屬宏犇實業客戶的特殊噴嘴。

在使用過程中，您應該注意將噴嘴開口方向朝向自己的視線，同時將鎢針向內縮短，。使鎢針幾乎隱藏在陶瓷開口噴嘴里，（請注意：只要能正常焊補，理論上鎢針露出的尺寸越少越好。）

  這種設計有兩個優點：

a)   可以更好的提供氬氣保護，同時更多的節省氬氣。

b)   可以使使用者，特別是初學者更加清楚的看清鎢針的位置，更加容易的掌握焊補的技巧和技術。

 

　四、精密補焊機的阻焊功能的挑戰

　　自1989年美國瓊斯公司研發的TOX鉚接技術出現。該技術可以利用簡單的圓錐凸模將被連接件壓入凹模，使凹模內的材料向外流動，從而產生一個既無棱又無毛刺的圓點連接點，即TOX圓點。隨著TOX鉚接技術日益成熟，該技術在空調制造業的應用開始增多，并逐漸取代傳統的電阻焊方法應用于底盤、后板等組件連接生產中。

　　TOX鉚接技術具有如下優勢：

　　(1)工作環境好，鉚接過程采用機械成型，無噪聲，無污染，對員工不造成負面影響;

　　(2)自動化程度高，可以同時連接一個點或多個點，還可對連接強度進行無損檢測，對連接質量進行無損評估，并可引入自動線;

　　(3)TOX鉚接單點連接的靜態連接強度為點焊的70%，雙點連接(可以在一道工序內加工形成)的靜態連接強度與點焊相等，疲勞連接強度比點焊高，連接的承載能力與受載方向無關，而且連接在受剪切和受拉力作用時的承載性能相同;

　　(4)產品質量好，可以采用模具，零件連接處無毛刺，外觀美觀，變形幾率非常低;

　　(5)能耗低，較節能，無環境污染;

　　(6)防腐性能優于點焊，無鍍層材料的銹蝕。

　五、 精密補焊機的阻焊功能應用前景

　　雖然TOX鉚接技術具有工作環境好、自動化程度高、連接牢固穩定、能耗低等優點，但是TOX鉚接技術仍舊無法完全取代精密補焊機的阻焊功能。而且，TOX鉚接技術在實際推廣應用中仍存在問題，如設備一次性投資較大，通用性不強等。

　　精密補焊機在空調制造中有著強大的生命力和廣闊的應用前景。首先，電阻焊工藝是當今世界應用最廣泛的焊接方式，是鈑金件焊接公認的傳統工藝，操作簡單，機械化程度高。同時，多數空調鈑金連接的接頭形式是按照電阻焊要求設計的。電阻焊非常適合薄鋼板焊接，接頭質量高，對被焊工件的配合精度要求不高，通用性強，生產效率較高，設備投資成本遠低于TOX鉚接。

六、精密補焊機的阻焊功能未來在空調制造行業中的發展方向

　　在空調制造中，精密補焊機的阻焊功能有著廣闊的應用前景，不少企業在電源以及電極驅動、材料和結構等諸多方面進行了有益的嘗試。

　　

　七總結

　　雖然空調制造行業已經在部分生產領域以TOX鉚接技術替代精密補焊機的阻焊功能，但是隨著工業現代化進程的不斷推進，具備諸多優點的精密補焊機的阻焊功能在空調制造中仍有廣闊的應用前景。同時，為了擴大市場以及適應新材料、新工藝、新產品開發應用需要，精密補焊機的阻焊功能設備和工藝還有很多方面亟待研究。

                                                   宏犇實業（上海）有限公司

                                                            技術部