焊機設備原理
2020-03-16
本焊機是將存儲在電容中的電能通過脈沖電弧的形式瞬間釋放與鎢極和工件之間;溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔接,產生冶金結合;這種高頻放電、瞬間高溫的原理使得焊補時的溫度要小于工件散發的溫度,從而達到冷焊效果。
性能優勢:
發熱量?。河捎诒竞笝C可在幾十毫秒(1秒=1000毫秒)內完成焊絲與工件的熔接,相對氬焊(大于幾秒)
來說其傳導到工件的熱量較少,焊點以外基體區域升溫小,因此基體不會產生退火、變色、咬邊等問題,每
個焊接脈沖產生的熔池小于2㎜?,所以基體應力產生也較小。雖然一個焊點需很多熔池產生,但焊點的應力
方向分散,工件受到的集中應力也較小,所以焊補后工件變形很小。
◇修補精度高:本焊機采用的是微電腦芯片技術,對輸出電流的控制十分精確,即便是0.2mm的焊絲也能達到
很好的焊補效果。
◇選材范圍廣泛:除鋅、錫等熔點很低的材質外,其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補。
◇操作簡單:本焊機采用了常用參數可存儲功能,數字化顯示調節參數大小,操作比一般氬弧焊機更加簡
單。
◇焊機功率大:本設備功率3000W,相比同行設備功率更大,能熔化直徑4.0mm的焊絲,強度和熔深更高。
◇對工件無損失:溫度低,熔池區域小、散熱快,不會對工件產生退火變形等影響。
◇氬氣需求?。罕竞笝C采用的是高頻脈沖原理,通過電弧在工件表面形成焊點,因此只需要平常氬弧焊機1/3的用量,節省成本!更多資料仿激光焊機