焊接線的模仿控制（焊炬位置控制） 　　在支持精細加工的激光焊接等工藝中，由于熔融范圍較小，必須借助高精度的焊接線檢測及實時反饋，實施焊炬位置控制。 　　使用發射線形激光的超高速輪廓測量儀“LJ-X8000系列”，能夠快速且高精度地檢測出母材的位置及距離、坡口形狀，進行實時的焊炬位置補正。這樣能夠大幅削減用于焊接機器人焊炬位置調整的時間，實現快速準確的自動焊接。 　　激光釬焊中的焊縫跟蹤控制 　　在向母材間填放鋼絲狀釬焊材的同時，借助激光能量進行釬焊的“激光釬焊”，能夠在維持母材美觀的同時提高剛性、縮短單件作業時間，作為取代影響母材美觀的電阻點焊接的新一代接合技術，正在以汽車行業為主的眾多領域受到越來越多的使用。 　　在運用“激光釬焊”對汽車車頂、側面板、后行李箱蓋等位置進行接合時，必須配備能夠沿著復雜車身線條，對細窄焊接線實施高精度快速檢測及模仿控制的“焊縫跟蹤控制”。 　　通過導入采用線形激光的超高速輪廓測量儀“LJ-X8000系列”，能夠對插入釬焊材焊絲、照射激光的焊縫形狀、位置、距離、高度、高度差等進行高速且高精度檢測，實現實時的機器人控制。這是在“激光釬焊”導入中，實現接合精度提升及單件作業時間縮短的一大優勢。 　　電阻焊接管的焊接位置測量 　　電阻焊接管具有表面光滑、生產性高的特性，被用于能源領域、機械結構、一般配管等眾多領域。同時還要求高品質及安全性，必須具備高可靠性的接縫強度。 　　電阻焊接管是將帶狀板輥軋成形成圓柱狀，再用高頻率誘導壓接焊接接縫。此時，若接縫錯位，將無法進行正常焊接。 　　超高速輪廓測量儀“LJ-X8000系列”，能夠通過大范圍照射線形激光的方式，對材料的高度差及間隙進行高速且高精度測量，提前檢查造成焊接不良的接縫錯位。