鑄件缺陷通過修補后可以使內廢率降低。在正規生產車間，修補是鑄件最終檢查站的后續工序。鑄件經冷焊機修補后再經熱處理、打磨清理、表面涂漆、入庫。返回修補必須追加一定數量的原材料、人工、能源和設備使用費用，才能使這些返修品得以修復，成為合格產品。
為保證均衡生產，同時減少返修損失，最經濟的作法是提高鑄件產品合格率。鑄鋼件表面缺陷返修。如采用高品位鑄型材料雖然可以提高生產成本，但比返修損失要小的多。選擇最佳原、輔材料進行生產出用戶滿意的鑄件。
鑄件焊補涉及到鑄件的壽命和工作可靠性，而可靠性是產品的重要質量特性。修補件的可靠性是否能與非修補件一致是人們擔心的問題，故對修補工藝、焊補質量給予了高度重視。
焊補后輔以無損傷（磁性探傷等），保證焊補質量的可靠性。通過客戶的與這幾年的推廣證明，因為其產品在冷焊機焊補過程中，無熱輸入，保證了焊補時工件不變形，不咬邊，無硬點，無修補痕跡等特點，可二次加工等。文章整理精密補焊機