比較極短，機器有滿足的相對中止時刻，熱量會通過工件基體渙散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的集合。盡管工件的升溫簡直停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以抵達10000°C左右。 　　運用冷焊機進行修補堆焊時，既然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是由于焊條瞬間發生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，一同由于等離子電弧的高溫效果，表層深處構成像生了根一樣的強固的渙散層（如左圖所示）。呈現出高結合性，可直接進行銑、銼、磨等加工，不會墜落。 　　常見的冷焊機分為三大類： 工模具修補機冷焊工模具修補機冷焊機，又名模具貼片修補機。這類焊機運用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，運用補材和工模具的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的長處是：價格便宜、不需求氬氣維護、帶著便當、適用于活動作業、特別適用于修補深度小于0.005MM的缺陷。 　　1.體積更小、重量更輕（主機僅重8kg）。 　　2.微電腦控制，智能習氣不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理，數字顯示，操作更直觀更便當。 　　3.開關電源技術，當電壓在220V±20%范圍內不堅定，仍能確保安穩大功率輸出，確保焊接質量。 　　4.獨自設立精密焊接模式和精密焊頭，對精密操作供給更多支持。高精密金屬補焊這類焊機運用細絲作為修補材料，運用準確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一同結合力好。圖片如左。這類機器的長處是：功率大、修補速度快、可廣泛應用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關合金的，特別適用于較許多的修補。 　　1.熔接強度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。 　　2.修補精度高：可運用圓絲補材進行修補，不會失掉原基準面，剩余焊料少，后期整形簡單。 　　3.修補速度快：最快修補量可達100mm3/min。 　　4.基材損害?。喊l熱門小，不會構成基材退火變形。 　　5.帶著便當：整機體積小，重量輕多金屬缺陷批改這種焊機運用無藥芯焊絲或電焊條去除藥皮后作為修補材料，運用火花瞬間放電，將焊極材料轉移到需求修補的工件表面，使焊材和工件以冶金方法熔合為一體?？尚扪a鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。 　　1．安裝便當，操作簡略。 　　2．熔接強度高，焊接部位無退火、無裂紋、無變形，加工后可通過各種探傷查驗。 　　3．運用焊材廣泛，直徑在4.0mm以下的各種硬度焊絲或電焊條。 　　4．修補速度快，修補精度高長處修正1.設計合理，自由調理?？筛鶕煌饘僭线x用不同檔放電頻率，以抵達最佳修補效果。 　　2.熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因此無變形，咬邊和剩余應力。不會發生部分退火，批改后不需求從頭熱處理。 　　3.極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊發生沖擊的現象。對沒有余量的工件加工面也可定心進行修補。 　　4.批改精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 　　5.熔接強高：由于充沛滲透到工件表面材料發生極強的結合力。 　　6.帶著便當：重量輕（28－30公斤），220V電源，無工作環境要求。 　　7.經濟性：在現場立刻批改，提高生產效率，節省費用。 　　8.一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調理放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。 　　9.堆焊層硬度及補材多樣性：運用不同的電極棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 　　10. 主機控制系統：選用改進型內置數控微機進行雙閉環精密控制。其安穩性和工作能力遠遠優于同類產品，選用智能IC控制板。11.氣體維護系統：改為微機控制的同步氬氣維護系統，使氬氣維護更好，焊接效果愈加牢固，美觀。一同堅持了原有長處,可與貴重的激光焊機比美，可以最大極限地節約氬氣。12.安裝條件及耗材：溫度：28°C，濕度：5%－75%，不結露。電源：220伏50HZ交流電，電壓安穩。環境：潔凈無塵土或塵土較少。首要消耗：焊絲、氬氣、電。