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        電火花堆焊修復機的特點及其原理解析

        2017-06-14

         電火花式堆焊修復機,是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬工件的表面缺陷與磨損,能保證工件的完好性;也可以利用電火花堆焊修復機的強化功能對工件進行強化處理,實現工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等,業內又稱為冷焊機,電火花堆焊機,金屬缺陷修復機等。為您簡單介紹 電火花式堆焊修復機特點:1.模具/工件無退火和變形現象:模具無需預熱,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,電火花式堆焊修復機不改變模具或金屬產品的組織狀態。 2.熔接強度高:充分滲透到模具材料表面,產生強的結合力。 3.修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,可打磨、拋光,修補后無色差。 4.一機多用:電火花式堆焊修復機可進行堆焊和表面強化等功能。 5.環保性:工作過程中無任何污染。 6.易操控:電火花式堆焊修復機任何人都容易使用,難焊接的地方也可進行堆焊。通過調節器調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。 7.經濟方便:在現場立刻修復,提高生產效率,節省費用。       電火花式堆焊修復機沉積工藝是將電源儲存的高能量電能在金屬電極與母材之間瞬間高頻釋放,通過電極材料與母材之間的氣體電離,形成多個微弧通道,使母材表面產生瞬間高溫微區,電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體,形成冶金結合。電火花工藝是微區反復的瞬間的高溫——冷卻過程,它不同于焊接基體沒有高的升溫,應而不會產生應力、變形等現象.

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