傳統電火花堆焊修復機采用火花瞬間高頻放電原理,將鎳基焊材或者專用焊材離子態之后瞬間作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表面在整個焊補過程中產生熱量極小。傳統電火花堆焊修復機焊槍采用旋轉電極,焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合于鑄造缺陷的修復。且傳統電火花堆焊修復機在功率與放電頻率的設置上,可以做到表面涂覆強化?？尚扪a鋼鐵、銅、鋁等各類金屬?！　瀯?傳統電火花堆焊修復機安裝方便,操作簡單,一般人員稍加培訓即可操作。焊補強度高,焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內應力產生,焊點處不會產生加工硬點,修補速度相對于貼片機來說比較快,修復的精度比較高,且可以通過X光探傷、滲透、拉伸等測試。已經為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外,在模具修復方面也有部分的使用價值?！　×觿?傳統電火花堆焊修復機速度慢,2mm的鑄鐵需要3分鐘左右。對應焊材少,鑄鐵件只能用鎳基焊材(300左右/公斤)焊補成本高,并且焊材的使用率只能達到80%。色差相對來說比較大,結合度低,由于其原理是高頻放電,也就是顆?；押干先サ?結合相對于氬弧焊來說是比較低,對有色金屬生鐵件致密性較差。光潔度不高,對于高光潔的鑄件不能達到要求。再者由于傳統冷焊機的設計原理,功率一般在2000w左右,內部電子元件是裸露的,在鑄造車間這個環境下,機器經常出故障,尤其是電極槍(氣電分開,極易損壞),既浪費能源又不適合鑄造廠家大規模的修補要求。